应立即告知专职维修人员前来处理，鞋机设备厂家不得勉强操作。操作人员如未受过专业训练严禁维修机台或更换零件。为加速机械维修，鞋底成型机

制鞋机械防止活动手把运动时发生撞击。操作工头部不能靠近活动手把，以免碰伤。操作工以逆时针形式进行上下活动完成折边过程。制鞋生产线操作人员握活动手把时，要用力平衡。折边机或刀具发生故障或异常情况时,要及时报告、经检查、修理后才能工作。严禁带病强行作业。工作完毕，清理设备，清扫现场。

每台机械应备有完整的故障履历表，维修人员可随时将故障的现象、发生的时间、原因及处理方式跟结果记录下来，

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

鞋底成型机(2)机头、机架、电机、绕线器按所示安装。(3)鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转

有裁断设备、片削设备、铣削设备、磨削设备、缝纫设备、成型和定型设备、整饰设备、传输设备等。制鞋设备的类型虽然很多，但基本功能都是为了保证制鞋工艺的实施和工艺过程的优化，使制鞋工艺达到预期的功能和产品质量水平。中国鞋机设备的制鞋业迅猛发展，目前我国鞋类产量约为113亿双，

。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。(4)新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，这样有利于鞋机设备的使用寿命。

在工艺方面，鞋帮片的形状、材料、色泽、镶接、镶接边沿、鞋口边沿的形态、缝纫线迹的疏密搭配和颜色变化、装饰件的运用等，无不体现鞋帮的装饰性，鞋底成型机

占世界总产量60%以上，鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4，我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时，作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计，截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家，2010年行业实现销售收入43.38亿元，同比增长24.70%;

这些都与鞋的品种和结构密切相关，特别是各种功能鞋的细分和结构的不同，也使鞋帮的风格和装饰性发生了新的变化。