判断故障的原因，制定维修计划，及时排除故障和恢复设备的性能，是设备管理的主要日常工作。鞋机设备厂家一般由设备管理员、维修工、操作工共同负责. 制鞋设备操作者除了应小心谨慎地操作机台外，并且需担负保养及维护的责任，中底成型鞋机

制鞋过程中胶粘不良的原因 干燥温度太低或太高，应保持55℃—65℃。 干燥时间不够就粘贴，一般为5-8分钟。 上胶后受风吹。上胶后受潮导致表面白雾状。粘剂质量不好。上胶量不足。缝制鞋缝制鞋分透缝(有内底)、压条(无内底)、缝条(机缝和手工缝)。模压鞋 鞋帮与内底在鞋楦上绷帮定型，然后转换于金属楦，

妥善维护生产机台。不但能降低故障发生率且发挥最佳的生产效率，

这对于制鞋业和制鞋机械业来说是个商机，但也是个大挑战。由于全球制鞋业面临着成本上升、劳动力资源短缺、环境和社会责任等方面带来的挑战，让国内制鞋机械企业的压力变的更加大起来。随着产业的转移升级，客户对制鞋机械的要求变得更多起来。中底成型鞋机

再置于配有胶料的底模穴内，经模压机高温硫化而成。鞋帮与中底(帆布类)用缝纫机缝合，然后直接套上金属楦，再置于配有胶料的底模穴内经模压机高温硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注压工艺，适用于旅游鞋。其制底工艺与模压工艺大致相仿。硫化鞋
其帮面与中底的结合，与套帮模压相仿，用缝纫机缝合，不绷帮而直接套上铝楦。

对于目前市场而言，

凉鞋里皮、包中底皮和包中底包头通常以45度方向斜裁（但有花纹的必须根据封样鞋的花纹确定）13、鞋口补强裁斩时，中底成型鞋机

鞋机设备压底机初步调试：机器在出厂前已经调试好，但为了让机器能更好压著鞋子，建议将一鞋楦样品置于机器大座机构上，检查并设置机器的各部件至实际所需的状态。鞋机设备流水线的使用与维护保养制鞋设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂用汽油清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。

注意两边口门处不能有延伸方向，以确保口门的牢度；棉毛内里需顺毛方向排刀。14、裁斩猪里时，根据各个部位合理利用，并配双编号第一种、注塑鞋工艺:也称连帮注塑成型工艺，